Das horizontale Platten-Bohrwerk mit ausfahrbarer Traghülse und ausfahrbarer Werkstückspindel mit der Bezeichnung WRD 13 geht von der ersten Generation der horizontalen CNC-Fräs- und -Bohrwerke WHN13 CNC aus der Produktion der TOS VARNSDORF a.s. aus. Der Spindelkasten und der Ständer der Maschine entsprechen der Maschine WHR 13. Der Antrieb der Maschine in der X-Achse wird durch ein Master-Slave-System gelöst. Drei Linearführungen in der X-Achse verleihen der Maschine eine perfekte Bearbeitungspräzision und einen hohen Vorschub von bis zu 21 000 mm/min.

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KLEINSTER DER PLATTENTISCHE
WIRTSCHAFTLICHE BEARBEITUNG VON GROSSEN TEILEN
FÜR DIE BEARBEITUNG VON SCHWEISSTEILEN GEEIGNET
VARIABLE AUSFÜHRUNG

MASCHINENKONFIGURATIONEN

Grundausführung mit Werkstückspindeldurchmesser von 130 mm
Variante der Maschine mit automatischem Werkzeugwechsel
Die Maschine kann mit Zusatz-Drehtisch ausgerüstet werden

Zusammenfassung einzigartiger technischer Lösungen und Sonderfunktionen

Auftragsmanager

Die Funktion Job-Management stellt die Übersicht über die Arbeitsaufträge sowie die Übersicht über die Operationen direkt auf der Bedientafel der Werkzeugmaschine dar, die mit dem Firmensystem ERP (einschließlich der Desktop-Anwendung bei Meistern in der Produktionshalle) verbunden ist.

Ferndiagnose

Das technische Mittel unserer Dienstleistung ist die Möglichkeit des Internet-Fernanschlusses an die Maschine beim Kunden (in der Firma verfügen wir über die entsprechende Software und nach der Freigabe der Dienstleistung auf der Seite des Kunden sind wir in der Lage, die Fernverbindung mit der Maschine aufzunehmen).

Modulare Spindelkasten-Schnittstelle

Die Maschinen TOS VARNSDORF sind mit einer universellen Schnittstelle ausgerüstet, welche ermöglicht, dass auf die ausfahrbare Spindel (im automatischen Zyklus) verschiedenes technologisches Zubehör aufgesetzt werden kann. Bestandteil dieser Lösung sind verschiedene Magazintypen für das technologische Zubehör.

TOScontrol

TOScontrol Komplex von Anwendungen und Funktionen für die fortgeschrittene Verwaltung der Maschine.

Einfache Kopfkalibrierung

Mit dieser Funktion werden die Drehachsen des Kopfes mittels des Zyklus der Berührungssonde automatisch vermessen. Zur Vermessung der Drehachsen wird an beliebiger Stelle des Maschinentisches eine Kalibrierkugel befestigt, welche mittels der Berührungssonde abgetastet wird. Auf Grund der gemessenen Werte ermittelt das System…

Arbeitsraumüberwachung

Das System ermöglicht, das Bild von einer Kamera oder von mehreren Kameras auf dem Bildschirm der Bedientafel der Maschine darzustellen.

Korrektur der Senkung der Traghülse

Unsere Lösung der Kompensierung der Senkung der Traghülse ist einzigartig, und sie ist patentiert.

Auswuchten des Spindelkastens

Auf Maschinen TOS Varnsdorf wird das Spindelkastengewicht (je nach dem Typ der Maschine) durch ein Gegengewicht im Inneren des Ständers oder durch ein hydromechanisches System ausgeglichen.

Erhöhung der Spindelpräzision

Diese Funktion ermöglicht, die Wärmedehnung der Werkstückspindel zu kompensieren, welche durch die Änderung der Spindeltemperatur bei der langfristigen Belastung und bei der Änderung der Umgebungstemperatur verursacht wird.

Integriertes Metrologiesystem

Integration eines Metrologiesystems (3D-Koordinatenmessgerät) mit der Berührungssonde in die Werkzeugmaschine, dank dessen die Präzisionsmessung der Werkstücke direkt an der Maschine möglich ist.