刨台式镗铣加工中心WHN 13/15是一种通用机床，用于对铸铁、铸钢和钢材制成的箱型、板型和异型工件进行精密铣削、坐标钻孔、镗孔和螺纹切削，最大加工重量可达 25,000 kg。

WHN 13/15 是公司最成功的机床。该机床的第一个型号已于 1969 年生产。迄今为止，这款机床已生产了近 2,800 台，这足以证明它的成功。它的成功主要归功于其拥有实用的性能，购置成本相对较低。机床的设计保证了高刚性和高可靠性、高技术参数以及广泛而舒适的技术功能，用户对此赞不绝口。它还可辅以多种技术设备，从而大大扩展了机床的使用范围。

查看详细技术参数

经过验证的坚固结构
寿命长，可靠性高
适合定制生产
可变主轴设计
可使用 ATC/APC

机床配置

WHN 13- 基本型，主轴直径为 130 毫米。
WHN 15- 基本型，主轴直径 150 毫米。
带自动刀具更换功能的版本
实现加工中心的自动刀具更换和自动托盘更换功能
多种工作台类型

一系列独特的技术解决方案和特殊功能

工作管理

工作管理功能，可直接在机床控制面板上显示工单和操作概览。这个控制面板与公司的 ERP 系统相连，具体通过一个供生产车间领班使用的桌面应用程序实现的。

远程诊断

我们服务的过程中，通过互联网远程连接客户处的机床。我们公司拥有相关软件，在客户处启用服务后，我们就能远程连接机床。

模块化主轴箱接口

TOS VARNSDORF 机床配备了通用接口，可将各种技术附件安装到延伸主轴上，实现自动循环。这个解决方案还包括各种类型的技术附件库。

TOScontrol

TOScontrol 是一套用于高级机床管理的应用程序和功能。

主轴位置校准

这项功能通过触发式测头循环可以自动测量测座旋转轴。在测量旋转轴的过程中，将校准球固定在机床工作台上的任意位置，使用触发式探头对其进行检测。根据测量值，系统可检测出轴倾斜造成的空间误差。然后，系统循环计算出机床的优化运动方式，从而将这些误差降至最低，并将优化的机床运动方式存储在内存中。当然，系统还可提供测量报告文件。除测量值外，文件中还包含优化方差（即静态旋转精度的衡量标准）和实际修正数据。为了以最佳方式使用该功能，用户需要准备一个特别坚硬的校准球。这样可以消除测头受力产生的变形。

工作监控

这个系统可将一个或多个摄像头的图像显示在机床控制面板屏幕上。

主轴箱重量平衡

在 TOS Varnsdorf 机床上，主轴箱的重量通过立柱内的配重或液压机械系统进行平衡，实际的情形会因机床类型不同而有差异。

主轴热补偿系统

这项功能可对主轴的热延伸进行补偿，而这种延神是由主轴在长期负载和环境温度变化时的温度变化引起的。

集成的测量系统

将带触发式测头的计量系统（三维坐标测量机）集成到机床中，可直接在机床上精确测量工件。