Химико-термическая обработка металлов

Цементация

• в соляных ваннах с последующей термической закалкой в AS 140 детали с максимальной длиной 600 мм и диаметром 300 мм до глубины науглероживания 1,2 мм
• в карбюризаторе с последующей закалкой в масле детали с максимальной длиной 1400 мм и диаметром 600 мм до глубины науглероживания
  1,5 мм

Закалка

• в масле, как мелких деталей, так и термическое улучшение деталей с максимальной длиной 4000 мм и диаметром 150 мм, нагрев до температуры закалки без защитной атмосферы
• в воде, только мелкие детали из низкоуглеродистой стали (максимальная температура закалки 980°C)

Азотирование

• газовое - 2 стойки – температура 520°C – глубина азотирования 0,5 - 0,7 мм – 1 стойка – размер: диаметр 250 x 2400 мм и 2 стойка: диаметр 250 x 2700 мм
• плазменное - температура от 480°C до 560°C – глубина азотирования от 0,25 до 0,5 мм – диаметр печи 1000 мм x глубина 4000 мм

Место для H2

• в защитной атмосфере N2 – детали с максимальной длиной 4000 мм и диаметром 600 мм
• большая печь с выдвижным подом и с газовым нагревом детали с размерами 7000 мм x 3000 мм x 1500 мм, возможность все отжигать до максимальной температуры 580°C

• печи с выдвижным подом (2 шт.) с электрическим нагревом детали с размерами 2500 мм x 1000 мм x 600 мм, возможность все отжигать до максимальной температуры 960°C
• шахтная печь с электрическим нагревом детали с размером 1700 мм и диаметром 900 мм, возможность все отжигать до максимальной температуры 960°C
• камерные печи только для мелких деталей, возможность все отжигать до температуры 900°С

Щелочное воронение

• детали с максимальными размерами 1100 мм x 650 мм x 350 мм

Место для H2

• стальная дробь диаметром 0,16 мм, диаметр рабочего стола 1500 мм